Sritis: Moksliniai tyrimai, kosmoso inžinerija, aviacija ir medžiagų mokslo inovacijos
Naudotos technologijos: Selektyvusis lazerinis sukepinimas (SLS / 3D spausdinimas – Sintratec Kit, Sintratec PA12)
Apie projektą
SUPSI universiteto Hibridinių medžiagų laboratorija, vadovaujama prof. Alberto Ortona, vykdo tyrimus kurdama pažangias kompozitines medžiagas, gebančias atlaikyti ekstremalias temperatūras ir termošoką. Šios medžiagos pritaikomos kosminiuose orlaiviuose (pvz., aktyviose šiluminės apsaugos sistemose ES tyrimų projekte THOR), šilumokaičiuose, katalizatoriuose bei filtracijos sistemose.
Inžineriniai ir gamybos sprendimai
Ilgą laiką naudota stereolitografijos (SLA) technologija ribojo sudėtingų akytųjų (porėtų) struktūrų bei giroidų gamybą, todėl institutas perėjo prie SLS spausdinimo:
Akytųjų struktūrų optimizavimas: Keičiant sukepinimo temperatūrą, lazerio greitį bei sluoksnio storį, laboratorijoje buvo tiriamas porėtų 3D tinklo struktūrų mechaninis atsparumas, siekiant mažiausio svorio ir didžiausio stiprumo.
„Aukojamų šablonų“ (angl. sacrificial templates) technologija: 3D spausdinti polimeriniai (Sintratec PA12) šablonai padengiami keramine pastele. Terminio apdorojimo metu polimeras sudega, palikdamas itin lengvą, tuščiavidurį ir tvirtą keraminį komponentą.
High-performance prototipai: Mėginiai atlaiko itin dideles suspaudimo apkrovas (pvz., 40 mm kubinis giroidas atlaikė iki 5 kN / 500 kg apkrovą).
Pasiekti rezultatai
Išplėstos 3D spausdinimo ribos: Atvertos galimybės greitai ir lengvai kurti sudėtingos geometrijos tinklines ir akytąsias struktūras.
Pramoninis pritaikymas: Laboratorijoje ištobulinta keraminio padengimo technologija ir išspausdintos struktūros dabar gaminamos pramoniniu būdu Šveicarijos įmonėje „EngiCer SA“.
Inovacijos aviacijoje ir kosmose: Sukurti sprendimai prisideda prie daugkartinio naudojimo kosminių orlaivių bei naujos kartos hibridinių keramikų vystymo.
Turite panašų projektą ar idėją? Susisiekite su mumis ir aptarkime galimus sprendimus!
