Sritis: Biuro baldų dizainas ir gamyba
Naudotos technologijos: Didelio formato FDM 3D spausdinimas („BigRep ONE“ spausdintuvas, 1:1 mastelio funkcinių prototipų gamyba)
Apie projektą
„Steelcase“ yra viena didžiausių pasaulyje komercinių baldų gamybos įmonių. Kuriant naujus baldų modelius, tradicinis prototipų gamybos procesas reikalaudavo daug laiko bei finansinių išteklių, o sprendimų priėmimas dažnai vėluodavo, nes pilno mastelio modeliai būdavo pagaminami tik vėlyvoje projektavimo stadijoje. Įmonės tikslas buvo paspartinti naujų gaminių patekimą į rinką ir optimizuoti dizaino testavimo procesus.
Inžineriniai ir gamybos sprendimai
Siekdama efektyvinti dizaino kūrimą, bendrovė savo inovacijų centre Miunchene įdiegė didelio formato 3D spausdintuvą „BigRep ONE“:
1:1 mastelio prototipai: Galimybė spausdinti 1:1 tūrio vientisas detales leidžia dizaineriams iš karto įvertinti tikras baldo proporcijas, surinkimo galimybes bei ergonomiką.
Funkcinis testavimas ir apmušalų matavimas: Išspausdintos kėdžių ar suolų korpusų dalys pasižymi pakankamu mechaniniu atsparumu, kad atlaikytų žmogaus svorį. Tai leidžia pritaikyti ir testuoti apmušalus, siūles bei paminkštinimus dar prieš pagaminant pramonines liejimo formas.
Greitas iteracijų valdymas: Dizaineriai gali tiesiogiai iš CAD failų per trumpą laiką išspausdinti ir palyginti kelias skirtingas tos pačios idėjos versijas.
Pasiekti rezultatai
Drastiškai sutrumpintas gamybos laikas: Funkcinis kėdės korpuso prototipas išspausdintas per 4 dienas, kai tradiciniais metodais tai būtų trukę apie 2 mėnesius.
Sumažinti subrangos kaštai: Sutaupytos 2–3 savaitės laiko, kurio prireikdavo užsakant detales iš išorinių tiekėjų.
Pigesnės medžiagos: Naudojant „BigRep“ technologiją, žaliavų kaštai pagal svorį yra daugiau nei 80 % mažesni, palyginti su kitais rinkoje esančiais didelių 3D spausdintuvų gamintojais.
Turite panašų projektą ar idėją? Susisiekite su mumis ir aptarkime galimus sprendimus!
